Todos os tipos de peças de fundição de alumínio ODM A380 ADC12
suporte ajustável para ipad, suportes para tablet。
Por favor, veja nossos outros produtos, todos eles são peças personalizadas, fazemos as matrizes e fabricamos produtos para os clientes.Todas as peças de fundição sob pressão podem ser feitas por nós com OEM conforme as necessidades do cliente.
A FANGCHEN possui uma equipe de engenharia de moldes profissional e sênior, fornecendo soluções de moldes ideais para os clientes com base em seus requisitos, a fim de garantir a qualidade dos produtos e a vida útil do molde.Fabricamos as matrizes com o sistema MEGAMA Flow.E depois que o resultado da simulação for obtido sem nenhum problema, partimos para o projeto da matriz.
Fazemos fundição sob pressão usando nossa máquina 200T-1250T. Podemos produzir em massa as peças com espessura de parede fina de 1,0 mm.
Usamos materiais comuns são ADC12, A380 e A360.Outros materiais também podem ser personalizados com base nos requisitos do cliente.Temos um fornecedor de material estável em Xangai e na província de Jiangsu.Sempre que o material entrar em nossa fábrica, faremos a inspeção dos elementos materiais e deixaremos registros para rastreamento futuro.
Nosso passo para fazer as peças para o cliente da seguinte forma:
1-Obtenha a confirmação do Desenho personalizado
2-Iniciar o desenho do dado
3-Faça a matriz enquanto analisa no tratamento de superfície
4-Depois de morrer pronto faça trilha
5-Pegue as amostras e faça a inspeção do CMM seguindo o Desenho Personalizado
6-Após o relatório do CMM receber “luz verde”, envie amostras para o cliente final para verificação
7-Depois que o cliente confirmar as peças finais, faremos a produção da trilha como 100-1000 para o primeiro pedido
8-Depois que o cliente confirmar a produção da trilha, seguiremos o pedido do cliente para produtos futuros
Os trabalhadores da Fangchen seguem rigorosamente as etapas, cada etapa pode ser rastreada se algum problema nos produtos for encontrado, podemos descobrir o problema e resolvê-lo em pouco tempo.E prometo dar-lhe as melhores soluções para peças fundidas que você deseja fazer em todos os tipos de campos.
Quais são os componentes de um casting?
Há seis etapas para esse processo:
Coloque o padrão na areia para criar o molde.
Design e areia são incorporados ao sistema de vazamento.
Remova o padrão.
Encha a cavidade com metal fundido.
Deixe o metal esfriar.
Quebre o molde de areia e remova a fundição.
Um método típico de fundição de alumínio é derramar alumínio fundido em um molde de aço que foi processado com precisão para garantir que a peça fundida tenha uma superfície excepcionalmente lisa e refinada.Este processo particular é um dos vários métodos usados para produzir peças fundidas de alumínio, cada um dos quais é usado para a criação de tipos específicos de peças.
Uma variação nos processos de fundição é o tipo de molde, que pode ser feito permanentemente de aço ou feito temporariamente de um material não metálico.Cada um dos tipos de fundição tem seus benefícios e dependem de sua confiabilidade e qualidade do produto.
Para discutir o processo de fundição de alumínio, é necessário examinar cada um dos diferentes métodos distintos e como eles são usados, pois não há apenas um processo.Embora existam fabricantes especializados em um ou vários métodos, muitos produtores oferecem aos clientes a escolha de qual processo preferem.
O Processo de Fundição de Alumínio
Fundição em Molde Permanente
Grande parte das despesas com a fundição de molde permanente de alumínio é a usinagem e modelagem do molde, que normalmente é feito de ferro fundido cinzento ou aço.O molde é moldado na forma geométrica da peça projetada com as especificações e a forma da peça dividida em duas metades.No processo de injeção, as metades do molde são hermeticamente seladas de forma que nenhum ar ou contaminantes estejam presentes.O molde é aquecido antes do vazamento do alumínio fundido, que pode ser moldado ou injetado.
Após a conclusão do processo, o molde é deixado esfriar para permitir que a peça de alumínio solidifique.Depois de resfriada, a peça é rapidamente retirada do molde para evitar a formação de defeitos.
