Todos os tipos de peças fundidas de alumínio ODM A380 ADC12
suporte ajustável para ipad, suportes para tablet。
Por favor, veja nossos outros produtos, todos são peças personalizadas, fazemos as matrizes e fabricamos produtos para os clientes. Todas as peças fundidas podem ser feitas por nós com OEM conforme a necessidade do cliente.
A FANGCHEN possui uma equipe profissional e sênior de engenharia de moldes, fornecendo soluções ideais de moldes aos clientes com base em suas necessidades, a fim de garantir a qualidade dos produtos e a vida útil do molde. Fabricamos as matrizes com sistema MEGAMA Flow. E depois que o resultado da simulação for obtido sem nenhum problema, partimos para o design da matriz.
Fazemos fundição usando nossa máquina 200T-1250T. Podemos produzir em massa peças com espessura de parede fina de 1,0 mm.
Usamos materiais comuns: ADC12, A380 e A360. Outros materiais também podem ser personalizados com base nas necessidades do cliente. Temos fornecedor de material estável em Xangai e na província de Jiangsu. Cada vez que o material entrar em nossa fábrica faremos a inspeção dos elementos do material e deixaremos registro para rastros futuros.
Nosso passo para fazer as peças para o cliente da seguinte forma:
1-Obtenha a confirmação do desenho personalizado
2-Inicie o desenho da matriz
3-Faça a matriz enquanto analisa o tratamento de superfície
4-Depois de Morrer pronto faça trilha
5-Obtenha as amostras e faça a inspeção do CMM seguindo o Desenho Personalizado
6-Após o relatório CMM receber “luz verde”, envie amostras ao cliente final para verificação
7-Após o cliente confirmar as peças finais, faremos a produção da trilha como 100-1000 para o primeiro pedido
8-Após o cliente confirmar a produção da trilha, seguiremos o pedido do cliente para produtos futuros
Os trabalhadores da Fangchen seguem rigorosamente os passos, cada passo pode ser seguido se algum problema nos produtos for encontrado, podemos descobrir o problema e resolvê-lo em pouco tempo. E prometo que lhe daremos as melhores soluções para peças fundidas que você deseja fazer em todos os tipos de campos.
Quais são os componentes de uma fundição?
Existem seis etapas para este processo:
Coloque o padrão na areia para criar o molde.
O desenho e a areia são incorporados ao sistema de vazamento.
Remova o padrão.
Preencha a cavidade com metal fundido.
Deixe o metal esfriar.
Quebre o molde de areia e remova a peça fundida.
Um método típico para fundir alumínio é despejar o alumínio fundido em um molde de aço que foi processado com precisão para garantir que a peça fundida tenha uma superfície excepcionalmente lisa e refinada. Este processo específico é um dos vários métodos utilizados para produzir peças fundidas de alumínio, cada um dos quais é utilizado para a criação de tipos específicos de peças.
Uma variação nos processos de fundição é o tipo de molde, que pode ser feito permanentemente de aço ou temporariamente de um material não metálico. Cada um dos tipos de peças fundidas tem seus benefícios e dependem de sua confiabilidade e qualidade do produto.
Para discutir o processo de fundição de alumínio, é necessário examinar cada um dos diferentes métodos e como eles são utilizados, uma vez que não existe apenas um processo. Embora existam fabricantes especializados em um ou vários métodos, muitos produtores oferecem aos clientes a escolha de qual processo preferem.
O processo de fundição de alumínio
Fundição em Molde Permanente
Grande parte das despesas da fundição em molde permanente de alumínio é a usinagem e modelagem do molde, que normalmente é feito de ferro fundido cinzento ou aço. O molde é moldado na forma geométrica da peça projetada com as especificações e a forma da peça dividida em duas metades. No processo de injeção, as metades do molde são hermeticamente vedadas de forma que não haja ar ou contaminantes presentes. O molde é aquecido antes do vazamento do alumínio fundido, que pode ser derramado ou injetado.
Ao final do processo, o molde é resfriado para permitir a solidificação da peça de alumínio. Depois de resfriada, a peça é rapidamente retirada do molde para evitar a formação de defeitos.
